膜のパネルは溶接の生産ライン電気スイッチ ISO を見ました

膜のパネルは溶接の生産ライン電気スイッチ ISO を見ました

装置の構造

• この装置はで等見ました溶接機（4 組の溶接トーチ、ワイヤー掛かる供給、ワイヤー口径測定、変化リサイクル装置、等縦そして横に動く）トーチ 4 組の溶接の動力源、電気制御システム（制御箱、操作箱、等）を、移動のローラー、圧縮空気構成されます。
• 4 組の溶接の動力源: Esab
• ワイヤーの推薦される輸入された部品供給、トーチ、電気スイッチおよび他の部品。
• 一緒に溶接、4 の独立した操作ボタンの過程において組、調節可能な（シリンダー可動装置、等を置く溶接のを含む規則）ノブおよび調整されたデジタル。 表示および目盛板は 1 箱にあるべきです。 溶接プロセスは手動である場合もありましたりまたはプログラムしました。

報告書

4 を使用して管および平らな鋼鉄を単一また更に管のグループに溶接し、店の膜の溶接の能力を高めるために 2000 年の × に一致させるサブマージ アーク溶接プロセス 4 既存の機械。

1. 外径管: φ22 | φ114.3mm
2. 管の壁厚さ: 3.2 | 10mm
3. フラット バーの幅: 8 | 120mm
4. フラット バーの厚さ: 3 | 10mm
5. 管のパネルの長さ: 20m
6. 管のパネルの最高の幅: 2000mm
7. 管およびフラット バーの材料: 炭素鋼か合金鋼鉄

技術的な変数

1. ローラーの高さ: 850mm
2. 溶接ワイヤの直径: φ1.2 | φ2mm、
3. 溶接ワイヤの送り速度: 1 | 10m/分
4. 溶接ワイヤのスプール: 4pcs、150 | 200kg/pc
5. 送り速度: 0.5 | 調節可能な 2.0m/min
6. 圧縮空気: 5-6bar
7. トーチ: 右側におよび 2 残っている 2 つのグループおよび 2welding トーチの 2 PC。 各グループはから左に/800mm まで中心移ることができます。 各グループの 2 つのトーチの間隔は 30mm です。 トーチおよび管の角度は 90° です。

垂直のトーチの 8.The 打撃は 100mm、余分微調整の打撃手でです 40mm です。 それは管のパネルの別のサイズを溶接するために適しています。

他の条件

• 供給の構造: 送り速度は溶接の速度、それと同期です 0.5 です | 調節可能な 2.0m/min。 軸線は空気の締め金で止める装置が付いている上の指定の管に合われたいろいろなローラーである場合もあります。
• メカニズムを締め金で止める 2 組の側面: 側面への中心によって動きは手動でかとのどれの約 0 です | 800mm は、同じ動きと空気装置、上の指定の管の過電圧のローラーに合わせられるピンが付いている去りましたり/右のローラーの座席 .the 後部車輪側面の締め金で止めるローラーの後部側面のくねり、微調整、シリンダーが付いている側面の締め金で止めるローラーの動きにことができます目盛りを付ける。
• 工作物はコーナーにある場合もあります。
• 変化リサイクル装置: 各グループのトーチは変化リサイクル装置、の変化粉のホッパーが溶接用フラックスの管にべきでリサイクルしますように溶接の後で溶接されるべき部品に運ばれる乾燥の変化、吸入装備されている。 粉の吸引機械の吸引は変化管正常な溶接を保障する十分な容量を持つべきです十分なべきです。 加熱装置およびユニフォームの暖房、温度調整自動的に伴われるべきであるかどれが暖房温度は 0 の間にあります | 200 ℃。
• ワイヤー助けられた施設: 補助ワイヤー送り速度は送り速度よりすばらしい 3 時です。
• 溶接の速度: 溶接の溶接の速度そして溶接は設備修正射距離 0.5 | 2.0m/min、各溶接機または速度計が付いているデジタル表示装置である場合もあります。